نوارنقالهها دستگاههایی هستند که برای انتقال کالاها، مواد و بارها از یک محل به محل دیگر استفاده میشوند. بست های نوارنقاله به عنوان اتصالدهندههایی بین قسمتهای نوارنقاله، مانند کنارها و انتهاها، به کار میروند تا نوارنقاله بتواند به طور موثر و مقاوم حرکت کند. همچنین بست نوارنقاله با اتصال به دوطرف تسمه نوارنقاله، باعث ایجاد یک حلقه بسته یا دایره میشود. با این کار تسمه بر روی نوارنقاله بهصورت مدام بر روی یک محوره دایرهای گردش میکند. این کار برای انتقال کالا و قطعات در یک فاصله مشخص انجام میشود. کاربرد دیگر بست نوارنقاله نیز برای تعمیر تسمه است. برای وصل کردن دو تسمه پاره یا بریدهشده از این بست ها استفاده میشود. البته این مورد معمولاً در صورت بروز پارگی در تسمههای بزرگ انجام میشود. برای مثال در برخی از صنایع نوار نقاله ۶۰۰ متر طول دارد؛ ممکن است قسمتی کوچکی از تسمه روی نوار نقاله بریده یا کنده شود؛ توسط این بسته این بریدگی تعمیر و ترمیم میشود.
بستهای نوارنقاله ممکن است از فلزاتی همچون آهن و استیل و یا مواد پلاستیکی نظیر پلیمر و کامپوزیت ساخته شوند.(بست های نوارنقاله تولید شده در برکوصنعت از نوع فلزی هستند). این بستها باید مقاومت کافی برای تحمل فشارها، وزن بارها و نیروهای مختلفی که در طول عملکرد نوارنقاله به آن اعمال میشود، داشته باشند. همچنین . نوع پلیمری بست نوار نقاله معمولاً در صنایع نفت و گاز استفاده میشود؛ دلیل استفاده از بست نوارنقاله پلیمری در این صنایع این است که بست های فلزی ممکن است باعث ایجاد جرقه و آتشسوزی در این صنایع شوند؛ ازاینرو حتماً نیاز است از بست های پلیمری در این صنایع استفاده شود. همچنین بست های نوارنقاله در برابر سایش ، مواد اسیدی و شیمیایی مقاوم هستند.
بست نوارنقاله (Conveyor Belt Fastener) که به عنوان قفل نوارنقاله نیز شناخته میشود، یک قطعه مکانیکی است که برای اتصال و یا اتصال قطعات نوار نقاله به هم استفاده میشود. نوارنقالهها در صنایع مختلف، مانند معدن، ساختمان، کشاورزی، صنعت غذایی و غیره برای انتقال مواد مورد استفاده قرار میگیرند. بست نوارنقاله به طور معمول از فلز ساخته شده است و شامل دو قسمت است که به طور جداگانه به دو طرف نوار نقاله متصل میشوند.
یک قسمت از بست نوارنقاله شامل یک صفحه فلزی با چندین سوراخ است که به نوار نقاله متصل میشود. قسمت دیگر شامل یک پیچ و مهره است که با صفحه فلزی متصل میشود و قطعه نوار نقاله را در محل قفل میکند. با استفاده از بست نوارنقاله، قطعات نوارنقاله با هم متصل شده و استحکام و پایداری سیستم افزایش مییابد. همچنین، بست نوارنقاله میتواند به راحتی جدا شود تا امکان تعویض و نگهداری نوارنقاله فراهم شود.
بست نوارنقالهها به انواع مختلفی از جمله بستهای مکانیکی، بستهای خودکار و بستهای مغناطیسی دستهبندی میشوند که هرکدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
تولید بست نوار نقاله بهصورت صفرتا صدی در این مرکز انجام میشود. بست نوار نقاله با قالبهایی که قبلاً برای آن ایجادشده، ساخته میشود. این بست ها در ابعاد و سایزهای مختلفی موجود هستند.
یکی از معمولترین انواع بست نوارنقاله، بست نوارنقاله آهنی تیکنس با ضخامت 1.2 سانتیمتر است. بسیاری از مشتریان ما از این نوع بست استفاده میکنند. بست های نوارنقاله معمولا در دو نوع تک پیچ و دوپیچ مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این بست ها معمولا در دو رنگ نقره ای و زرد در بازار موجود می باشند.
بست های تولید شده به همراه پرچ هایی در داخل جعبه قرار می گیرند. معمولاً ۸۰ تا ۱۸۰ پرچ در داخل هر جعبه قرار می گیرد. این بست ها توسط پیچ، پین یا پرچ به دو طرف تسمه بسته می شوند؛ یکی به سمت راست و دیگری به سمت چپ. این نوار نقاله ها دارای لولایی هستند که از طریق این لولا به هم متصل می شوند.
برکو صنعت تولید کننده انواع بست نوار نقاله می باشد.این مجموعه بست نوار نقاله در دو سایز 1/5 و 2 را تولید می کند.
تولید بست نوارنقاله
تولید بست نوارنقاله یک فرآیند پیچیده است که به ترتیب مراحل زیر انجام میشود:
√طراحی و مهندسی: در این مرحله، بر اساس نیازها ، خصوصیات موردنظر و موارد استفاده برای بست نوارنقاله، طراحی و مهندسی انجام میشود. این شامل تعیین ابعاد، مواد ساخت، قطعات مکانیکی و سیستمهای انتقال است.
√مهندسی مواد: مواد مورد استفاده برای تولید بست نوارنقاله باید مقاومت مناسبی در برابر شرایط محیطی و اجزای نوارنقاله داشته باشند. انتخاب مواد شامل فولاد، پلاستیک، لاستیک و مواد مقاوم در برابر سایش میشود.
√برش و فرآوری مواد: مواد اولیه برش شده و بر اساس طرح شده به قطعات مورد نیاز تبدیل میشوند. این مرحله شامل برش، خم کردن، جوشکاری و سایر عملیات فرآوری میشود.
√تولید یا تامین قطعات مکانیکی: در صورت نیاز، قطعات مکانیکی مانند رولرها، براشها، مکانیزمهای قفل و … تولید یا تامین میشوند.
√تجمیع و مونتاژ: در این مرحله، قطعات مختلف به هم متصل میشوند تا یک بست نهایی تشکیل شود. این شامل اتصال قطعات مکانیکی به بدنه بست، نصب رولرها، اتصال نوارنقاله و سایر عملیات مونتاژ است.
√تست و کنترل کیفیت: بعد از تولید، بست نوارنقاله تحت آزمونها و تستهای مختلف قرار میگیرد تا اطمینان حاصل شود که به طور صحیح عمل میکند و با استانداردها و نیازهای کیفیتی مطابقت دارد.
√بستهبندی و حمل و نقل: بست نوارنقاله برای حمل و نقل مناسب بستهبندی میشود تا در مسیر تا مقصد خراب نشود.
√نصب و راهاندازی: در مرحله نهایی، بست نوارنقاله در محل مقصد نصب و راهاندازی میشود تا به کاربران خدمات انتقال مواد را فراهم کند.
با توجه به پیچیدگی این فرآیند، تولید بست نوارنقاله نیازمند تخصص و دانش فنی بالایی است.
در زیر برخی از محصولات بست نوار نقااله تولید شده در صنعت ساز ران برکو را مشاهده می کنید.
مطالب مرتبط